矿山开采二氧化碳爆破器

该项技术自二十世纪五十年始被重视和开发，是专门为高瓦斯矿井的采煤工作面研发的。因其安全高效使用方便的特点很快被应用于水泥、钢铁行业。随着技术的不断发展完善，目前已经在欧美国家的采矿业、隧道工程、**工程、水下爆破等领域进行广泛推广和应用。我国引用此技术相对滞后且保守。为了改变这种现状，我公司从德国引进设备，在诸多领域推广和应用。目前该技术日臻完善和成熟。传统爆破退出民爆市场的时代已经来临，即将开启一个划时代的革命！
高压管破爆端的释放头设有径向喷发孔。起爆后，二氧化碳气造成的冲击波往侧向爆发。在爆破较松软的煤层时，高压管可装上爆破孔孔口固定套。固定套的固定机构随爆破启动，防止高压管自爆破孔中射出。高压管管体以特种钢材制成，换上新的活化器、破裂盘，充入液态二氧化碳便可重复再用。
矿山开采二氧化碳开采器

       二氧化碳开采器又名二氧化碳爆破装置,气体膨胀器,二氧化碳爆.破装置,二氧化碳爆.破设备,二氧化碳气体膨胀器.液态CO2气相压裂技术是利用CO2由液态向气态转换的特性进行爆.破，主要是通过在压裂管中装入液态CO2，经过化学加热，将液态CO2迅速转化为气态，气态CO2体积迅速膨胀时，高能CO2气体瞬间从压裂管喷气孔里爆发出来，达到对煤体进行爆.破的目的。
由于CO2不属于民爆产品，所以其运输、储存和使用不用审批，也不需要专门的放炮员。     
液态CO2气相压裂技术装置在提高揭煤安全系数的同时，快速消除掘进工作面**危险或冲击地压，增强了煤层的透气性，缩短了瓦斯抽放时间，减少了防突工程量，达到了安全快速揭煤的目的。
整套设备组装流程
爆破管安装步骤
1、检查主管两端孔和充气头、泄能头丝扣是否完好，防止漏气。用压缩空气清理干净主管两端的螺纹和内孔。
2、将破裂片涂抹机油后装入主管内（区分主管内径，小孔安装破裂片和泄能头，大孔安装活化器和充气头）。
3、破裂片上短导线与泄能头连接，并安装泄能头。用万用 表测量泄能头接线柱与主管壁是否导通，不导通为合格。
4、首先将活化器与破裂片长导线连接，然后在活化器铜片上涂抹机油，放入主管内并安装充气头。
5、用万用表测量充气头与泄能头之间电阻
6、在自动液压旋紧机上旋紧充气头、泄能头。也可用气动卡管扳手旋紧。
7、用欧姆表再次检测充气头与泄能头之间电阻值是否正常。检测破裂片与管壁是否正常。在测试前，表笔接触下，避免产生静电，引发事故。
充气步骤
1、将充装机重量调整到*的数值，调节调压阀到5kg压力，等待温度表制冷指示灯亮，按下制冷按钮，启动压缩机制冷。
2、将合格主管固定到充气台上，打开充气架上阀门。松开充气头阀门顶针，释放完管内气体，将充气机重量仪表清零。
3、旋开充气机排气阀门，缓慢旋开二氧化碳气罐出液阀门，直至完全打开。此时有白雾状二氧化碳排出，关闭排气阀门。当充气架排气阀门出现白雾状二氧化碳时，关闭排气阀门，给主管自然充气，然后将进气阀门关闭，打开排气阀门排气，目的降低主管温度，利于充气。
4、再次旋开充气机排气阀门，看到有白雾状二氧化碳喷出后，关闭充气机排气阀门。打开充气架进气阀门，当充气架排气阀门出现白雾状二氧化碳后，关闭排气阀门，按下充气机充气按钮开始充气，直至充气机自动停止，迅速关闭充气架进气阀门，旋紧充气头进气孔阀门顶针。松开充气架排气阀门，排空多余的二氧化碳。
5、拆下二氧化碳管，将管的两端分别放进装满水的水桶中检测是否漏气。每分钟漏气不**过两个气泡即可使用。将管放到组装架上，避免充气头和泄能头承重。
6、严禁提前连接起bao器。运输和操作时要谨慎，防止磕碰，禁止高温暴晒管子。