钢瓶静压-爆破耐压试验机-专业快速

 钢瓶静压-爆破耐压试验机-专业快速
公司生产的主要产品有气动增压泵（气体/液体/冷媒）、气瓶检测设备（车载CNG钢瓶/低温绝热钢瓶/无缝钢瓶/消防气瓶/呼吸气瓶/液化气钢瓶）、气动增压系统设备、二氧化碳爆破矿山开采设备、爆破耐压试验台、压力脉冲试验台、水压试验台、气密性测试设备、汽车油改气检测设备、安全阀校验台、气动液压胀管机、高压稳压设备、中高压增压机、CO2充装爆破设备、冲压设备、压力和流量测试设备等各种非标流体控制系统设备。
联系方式： 孟工  微信：  Q

气驱爆破试验台
    爆破（耐压）试验台是我公司根据气动增压装置的工作原理，结合我国的实际情况研制而成的一种新型试压装置，该试验台用于对各种组件进行静态压力和爆破压力试验。
适用范围：
    汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。
主要技术参数：
◎加压范围： 400 MPa
◎测试工位： 1工位
◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)；
◎计时范围：0～999h；
◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）；
◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)；
◎驱动空气：≤7bar；
◎电源电压：交流220V；
◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制
功能特点：
◎主要元器件采用我公司自主生产的成熟产品
◎管路系统采用非焊接式连接
◎测试流体系统和驱动流体系统分离、方便试验温度控制和测试介质多样化
◎采用高速采样卡(美国NI)采样试验数据
◎软件采用LABVIEW编写
◎多种配套工装，满足试件不同的安装方式
◎试验过程中，可以自动进行压力补偿；试件破裂后压力迅速下降，系统自动停止加压；
◎实现计算机控制功能，可以自由设定充水排气时间、保压时间、充气清洗时间、试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存试验结果、并可任意打印试验报表；
◎特殊设计的防护工装，能有效保护爆破时对操作人员和设备的伤害。
 	 	 	 
 	 	 	 
  济南赛思特流体系统设备有限公司拥有丰富的压力测试经验，在压力容器、软管和金属管测试领域提供性能可靠的耐压/爆破测试设备、泄漏测试设备、压力脉冲测试设备标准对液压胶管、液压软管总成、汽车制动管、动力总成管及其他耐压部件的进行压力性能测试 
  
     爆破试验台(耐压试验台）用于各种汽车软管、胶管、空调管、汽车总成等产品的耐压、爆破性能的测试。用于各种型号的管件的爆裂压力测定和耐压时间测定。 
     爆破试验台(耐压试验台）广泛应用于质量检测单位、各种车零部件制造单位、产品质量检测站、科研院校等各种软管的生产、开发研究等领域。压力试验系统主要由赛思特液体增压泵等组成，主要完成系统的加压和保压工作，可确保长时间试验的加压及保压。 
适用范围：
汽车转向管、刹车管、空调管、燃油管、冷却水管、散热器、 暖风软管、液压设备、冷凝器、蒸发器、空调滤芯器软管、涡轮增压系统软管、汽车刹车泵、缸体、工程液压软管、航空软管和管汇、硬管、接头、阀门、压力仪表、压力容器、压力变送器等。  
参考执行标准:
GB16897  GB4353  GB15385  GB9251   GB12137  GB/3683  GB/T7939  GB/T3683  GB/7939  GB/T5568  GB/T20461  ISO6803  ISO6772  ISO6802  TL82415  TL52361  GM6220  SAEJ343 
 主要技术参数：
◎加压范围： 400 MPa
◎测试工位： 1工位
◎测量精度：±0.5%FS(更高精度请致电我司)； 
◎计时范围：0～999h； 
◎试验介质：水、液压油、或其他液体 （可任选）； 
◎介质温度：-40℃～150℃±3℃ * (可选项)； 
◎驱动空气：≤7bar； 
◎电源电压：交流220V； 
◎控制方式：手动控制/PLC控制/计算机控制 
功能介绍  
    整个设备由两部分组成，计算机控制及动力源箱体部分和试验箱体及水箱部分。由计算机设定试验参数，压力传感器检测系统压力，经过数据采集卡进入计算机，计算机精确捕捉爆破峰值，计算机操作控制整个测试过程。 
功能：
1. 静压试验；（试验压力10-70MPa）；
2. 爆破试验；（试验压力80MPa）；
3. 试验环境温度和介质温度：常温；
4．试验压力无级调节，靠计算机程序控制，试验参数设定后可以自动充水、升压、保压、泄压排水;
5. 试验程序有：
①、恒速升压-爆破
②、恒速升压-保压-卸压
③、恒速升压-保压-爆破
 6. 实现计算机控制功能，试验压力试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试，也可以保压或测泄漏后直接爆破，升压速度能保持恒定，可实现无级调节，升压速度可显示；被试件发生破裂、爆破设备自动停止加压，试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意查询打印试验报表；打印内容包括实验项目、升压速度，测试时间，管件生产厂家、管件型号、测试编号和检验员等。
7. 爆破耐压试验台上设有手动操作按钮，计算机控制出现故障，可以手动测试。设备出现紧急停机，能够手动泄除试样及设备内部压力。
8. 试验完毕，试验箱自带循环托盘，试验介质可通过过滤器流回试验液箱，保证液体循环利用以及设备的洁净。
9. 试样安装在爆破箱内爆破，防爆箱设有观察窗与照明设施，观察窗内层为防护网，外层为**玻璃，操作人员可以通过观察窗观察被测件的变化及爆破情况。内置照明，便于光线差时，装拆工件及观测内部测试情况，防爆箱和观察窗能保证试验时人员和设备的安全。
     对容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等耐压爆破测试，考核其极限压力强度和爆破破坏形式，是容器、软管各种金属管、非金属管、接头及附件等生产厂商及检测机构*的检测设备。此设备能够充分体现企业的产品质量的水平。 
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